Баннер
О компании Все для Автомоек Сильфоны & Компенсаторы Наши работы Вопрос - Ответ Сервис Контакты
Главная >> Сильфоны и компенсаторы >> Сильфоны многослойные металлические

+7(921)961-61-64, +7(812) 465-25-55

Офис: 961-61-64, Магазин: 910-62-52,

Собственная мойка: 910-62-55

 

Сильфоны многослойные металлические

Email
Имеется возможность поставки различного вида и типоразмеров металлических многослойных сильфонов. А именно, мы можем обеспечить поставку сильфонов изготавливаемых согласно европейских норм и требований EJMA, а так же согласно ГОСТ 21744-83. При этом минимальный обеспечиваемый внутренний диаметр сильфона (DN) от 16мм, до 5000мм. Рабочим давлением при температуре 550С - до 250 кгс/см.кв.
Оценка: Не оценено
Цена:
Описание

 

Сильфоны металлические - упругий герметический гофрировыанный элемент. Применяется как упругое соединение трубопроводов различного назначения а так же в различных сильфонных узлах для гарантированной изоляции рабочей среды.


Типы сильфонов, и их назначение (на что обращать внимание при выборе сильфона)

Различается два основных вида исполнения металлических сильфонов - мембранные сильфоны (изготавливаемые из сварных колец-заготовок) и формованные сильфоны (сильфон изготавливается методом формования из герметической сварной или цельнотянутой трубки заготовки методом гидравлического или механического метода формования).  Наша компания специализируется на поставке формованных сильфонов изготавливаемых европейскими производителями согласно требований  EJMA а так же отечественными заводами - согласно ГОСТ. В связи с чем далее предлагаем Вашему  вниманию рассмотреть особенности выбора именно среди данных типо

в сильфонов. 

Как отмечалось ранее формованные сильфоны изготавливаются из многослойных тонкостенных трубок-заготовок. Так толщина стенки одного слоя  (одной такой трубочки) как правило колеблется  от 0,1мм до 1мм, в зависимости от размеров изготавливаемого сильфона и его назначения. Изготавливают трубки-заготовки двумя методами: методом многократной вытяжки листового металла (почти так же как изготавливают кастрюли) и методом сварки листа или ленты. Соответственно и сильфоны разделяются на два основных подтипа: - сварные и безшевные. Рассмотрим их подробнее.

Безшевные металлические сильфоны изготавливаемые из цельнотянутых трубок-заготовок.

      Изготовление сильфонов из цельнотянутых трубок заготовок  связано в осносвном с технологическими возможностями прозводства и актуально в основном для сильфонов изготавливаемых из тонкостенных трубок-заготовок с толщиной стенки до 0,3мм. Ранее, до возникновения новых методов лазерной сварки, было достаточно проблематично произвести вальцовку, с последующим сведением торец в торец  и качественной сваркой листа-заготовки толщиной до 0,3мм. Ведь необходимо получить достаточно прочный, элластичный и вместе с тем герметичный без сопутсвующих наплывов и прожигов сварочный шев при толщине свариваемого металла от 0,1мм до 0,3мм. Именно по этому использовалась технология вытяжки трубки-заготовки из сплошного листа металла. Такая технология достаточно ресурсоемкая и затратная по времени, требующая тщательной подготовки набора инструмента для вытяжки трубки-заготовки для каждого слоя  сильфона. Ведь многослойная труба, используемая для изготовления сильфона собирается из комплекта  однослойных трубо-заготовок, при этом каждая трубка заготовка должна плотно войти одна в другую и при этом не девормироваться. Один из основных недостатков сильфонов изготовленных из таких безшевных трубок заготовок является большой диапазон допуска по жесткости. Так сильфоны изготовленные в одной партии могут иметь разную жесткость в диапазоне +- 50% от номинальной. Это обьясняется тем, что допуск на толщину стенки цельнотя

нутой трубки-заготовки так же велик и не равномерный по поверхности трубки. Естественно в дальнейшем неравномерность толщины стенки сильфона будет существенно сказываться на ресурсе полученного сильфона.

Сильфоны изготавливаемые из сварных трубок-заготовок

   С возникновением новейших технологий лазерной сварки тонколистового металла появилась возможность качественной и надежной сварки толщин ленты или листа в диапазоне от 0,1мм до 0,3мм и выше. Преимущества сильфона изготовленного из сварной трубки-заготовки очевидны: - учитывая что современные технологиии позволяют произвести контроль толщины ленты или листа  в диапазоне допуска от 0 до -0,01 соответственно появляется возможность изготовления необходимой трубки-заготовки так же с высокой точностью, что позволяет увеличить ресурс сильфона в десятки и сотни раз. Жескость сильфонов изготовленных из одной партии поставки тако

й ленты или листа ограничивается диапазоном допуска +- 10%, что существенно превышает допуск отечественных ГОСТ и удовлетворяет требованиям EJMA.  Наплыв сварочных швов получаемых при помощи методов лазерной сварки практически отсутствует и находится в допуске нормативных документов и требований к изготовлению сильфонов. Единственное на что необходимо обращать особое внимание при изготовлении многослойной трубы-заготовки это на ассеметричное пропорциональное по секторам окружности размещение сварочного шва.

Сильфоны изготавливаемые методом  гидравлического формования

  Существует несколько методов формования сильфонов. Метод гидравлического формования гофры и метод механической вытяжки. При изготовлении сильфона методом гидравлического формования гофра сильфона получается более равномерной, изменение толщины стенки при деформации металла в гофру происходит практически равномерно по всей рабочей поверхности сильфона. Что бы изготовить сильфон методом гидравлического формования изготавливается специальный инструмент повторяющий форму гофры. Так называемый - "Кассета". Каждая кассета соответствует определенной форме гофры. Существует несколько методов гидравлического формования - по гофрово, при помощи одной кассеты и модульно-кассетный.  Сильфон изготовленный модульно-кассетным методом является сильфоном высочайшего качества. При изготовлении сильфона модульно

-кассетным методом кассеты собираются в специальный модуль, при этом формование гофров сильфонов происходит одновременно за считанные секуны. Погофровый кассетный метод - процесс в котором гофры формируются последовательно одна за другой при помощи одной кассеты. Сильфоны получаемые таким методом,  хуже сильфонов сформованных модулем кассет. Тем неменее погофровый метод формования нашел широкое применение при изготовлении металло-руковов. Он является незаминим при изготовлении гофрированных длинных металорукавов.

Гидравлический метод  широко применим  для изготовления сильфонов  с внешним диаметром гофры до 125 мм, реже - до 300мм и практически не используется для изготовления сильфоов с диаметром гофры более 400мм. Основная причина - очень дорогое оборудование и инструмет используемые при производстве сильфона.

Сильфоны большого диаметра изготавливаются методом механического формования.

Метод механического формования сильфона

Этот метод применяется в основном для изготовления сильфонов больших диаметров. Преимущественно от Ду500 и выше.  Метод наиболее универсален, позволяет при наличии одного типа инструмента изготоавливать различные характеристики гофры. Естественно недостаток такого метода - неравномерность жесткости гофра. Тем неменее при соблюдении технологий сварки, использовании качественного сырья и последующей калибровки сильфона возможно получение сильфонов с достаточно большими эксплуатационными характеристиками.

Применение сильфонов для наружного и внутреннего давления

  Особое внимание следует уделять назнач

ению сильфона по применению относительно давления. Различаются сильфоны предназначенные для применения наружного давления и внутреннего. Сильфон испытывает большие перегрузки при применении наружного давления.

Выбор требуемого давления

Наиболее часто встречаемой ошибкой заказчика является указание давления в заявке. Существует несколько определений показателей далений:

- Номинальное давление - давление системы при температуле 200С. (проектное давление эксплуатации)

- Рабочее давление - давление системы при рабочей температуре среды. Рабочее даление соответствует номинальному давлению до температуры рабочей средв до 1500С

- Пробное давление - давление при котором производится испытание. Проще говоря - давление которое должно выдержать изделие при нештатной ситуации, как правило составляет 1,5 от номинального.

- Расчетное давление - давление учитывающее все нагрузки изделия. Расчетное давление никак не может быть выше пробного, но может в отдельных случаях быть ниже номинального давления.

Ресурс

Ресурс - наиболее важная и вместе с тем весьма "относительная" характеристика сильфона. Многие Заказчики не доконца понимают определение этого параметра и часто необращают на него внимание или попадаются на "удочку" недобросовесного поставщика. Для начала, что бы понять какие ресурсы бывают и что это такое введем понятие цикла:

Цикл, это полный ход на сжатие и растяжение совершаемый сильфоном. Проще говоря, если сильфон предназначен на ход сжатия - 15мм и растяжения 10мм, то циклом назовется действие которое произойдет если сильфон сожмут относительно нейтрального положения на 15 а затем растянут на 10мм.

Начнем с того, что различается несколько определений ресурса:

- Средний ресурс (ресурс до разрушения) - это количество циклов  при полном ходе на сжатие и растяжение (осевой или сдвиговой или угловой диформации) который должен в среднем отработать сильфон до того как разрушится.  При этом учитывается значение температуры рабочей среды и рабочего давления.

- Гарантированный ресурс - это гарантированное количество циклов  при полном ходе на сжатие и растяжение (осевой или сдвиговой или угловой диформации). Гарантированный ресурс составляет 40% от Среднего. При этом учитывается значение температуры рабочей среды и рабочего давления.

- Назначенный ресурс - это количество циклов  при полном ходе на сжатие и растяжение (осевой или сдвиговой или угловой диформации) который должен  отработать сильфон после чего необходимо произвести замену сильфона вне зависимости от его состояния. При этом учитывается значение температуры рабочей среды и рабочего давления.

А обращать внимание Заказчику необходимо именно  на формулировку определения ресурса в паспорте на сильфон. Должно быть четко дано определение ресурса, при каком значении хода, при какой температуре и далении рабочей среды.

Важно понимать, что когда сильфон может работать не только на сжатие но и на укловое смещение или сдвиг, значение ресурса будет отличаться от ресурса указанного при осевом ходе. Естественно что если сильфон работает только на сдвиг или только на угол или на осевое перемещение, то показатели ресурса будут одни. Если же одновременно присутствуют все типы компенсации - ресурс будет совершенно другим!

Сильно влияет на показание ресурса частота совершаемых циклов. Как правило при проведении приемочных и приемосдаточных испытаний на ресурс устанавливают частоту срабатываний сильфона (частота совершаемого полного цикла) до двух - трех циклов в минуту.

 

Собственно , прочитав все выше изложенное Вы получили минимум необходимой информации для того, что бы понять качественный сильфон Вы покупаете или нечто сомнительное. Так же Вам теперь достаточно знаний что бы верно поставить Поставщику  базовый  вопрос при выборе сильфона.

 
   

Joomla